TechDialog-Webinar von Bodo Möller Chemie: Energiesparende Vorbehandlung von Metallen

TechDialog-Webinar von Bodo Möller Chemie: Energiesparende Vorbehandlung von Metallen

Industrielle chemische Reinigung und Vorbehandlung von Metallen mit Einsparpotential

Offenbach am Main, 1. September 2022 – Mit einem Webinar, live gesendet aus dem Düsseldorfer Fritz-Henkel-Haus, setzt die Bodo Möller Chemie Gruppe die erfolgreiche Seminar- und Webinar-Reihe TechDialog fort. Am 6. Oktober ab zehn Uhr behandelt das Webinar unter dem Titel „Vorbehandlungen der neuesten Generation – Energiekosten senken in der Metallindustrie“ in Kooperation mit Henkel Adhesive Technologies moderne Methoden, um mehr Effizienz und Flexibilität mit dem Adhesion Promoter No Rinse-Verfahren zu erzielen. In einer zweiten Session um 11 Uhr stehen Energieeinsparungen mit modernen nanokeramischen Konversionsbeschichtungen aus der BONDERITE®-Produktfamilie im Vordergrund. Das kostenfreie TechDialog-Webinar richtet sich an die metallverarbeitende Industrie, Hersteller und Beschichter aus der Branche.

Energiesparende Metallbearbeitung  
„Aktuell beschäftigen sich die Unternehmen angesichts der weltweiten Krisen mit allen Möglichkeiten, Energie einzusparen. Während Firmen ihre Mitarbeiter in Kurzarbeit schicken oder die Produktion drosseln, wollen wir industrielle Wege aufzeigen, den Energiebedarf zu reduzieren und trotzdem die höchste Fertigungsgüte beibehalten zu können“, sagt Bernhard Vreden, Key Account Manager bei Bodo Möller Chemie und Moderator der beiden Sessions. Die Modernisierung der Fertigung mit geringem Aufwand ist daher für viele Unternehmen eine Alternative. Dazu gehört die Nachrüstung des Vorbehandlungsprozesses von Eisen-/Zinkphosphatierung auf New Generation Coatings, darunter das APNR-Verfahren. Das Adhesion Promoter No Rinse-Verfahren ist energiesparend und kostengünstig und steigert zudem die Korrosionsschutzleistung von Metall-Vorbehandlungen bei weniger anfallendem Abfall. Am Ende des Vorbehandlungsprozesses wird der BONDERITE®-Haftvermittler oder die Konversionsbeschichtung auf die Teile vernebelt und muss danach nicht mehr gespült werden – dieser gesparte Prozessschritt spart Energie und Ressourcen. Anhand von Praxisbeispielen wird in dem halbstündigen Webinar gezeigt, wie das Verfahren, das bereits seit 2017 von Henkel angeboten wird, umgesetzt werden kann.

Nanokeramische Konversionsbeschichtungen  
In der zweiten Session liegt der Fokus auf den Produkten der BONDERITE®-Reihen M-NT mit Nano-Technologie, sowie C-AK, die der Entfettung dienen und auch im Niedertemperaturverfahren angewendet werden können. Auch für eine optimale Trocknung und die nötige Temperatur für die nachfolgenden Prozessschritte werden Lösungen im Webinar besprochen. Die Experten im eigens für das Event aufgebauten Studio zeigen die Verfahren im Praxistest und bieten allen Teilnehmern Hilfestellungen bei den eigenen Herausforderungen in der Fertigung. „Neben dem Umweltschutz tritt aufgrund der aktuellen Situation auch die Einsparung von Energie in den Vordergrund. Prozesse, die mit Niedertemperatur arbeiten, sparen aktiv Energie, die phosphatfreien Produkte sind vielseitig für Eisenmetalle, Aluminium oder Zink einsetzbar und sparen so teure Rüstzeiten. Die anschließende Lackhaftung und der Korrosionsschutz sind optimiert. Müssen die Bäder entsorgt werden, sind die Kosten ebenfalls niedriger, da der Schlammeintrag deutlich geringer ist“, erklärt Andreas Moser, Director Growth & Globalisation bei der Bodo Möller Chemie Gruppe.

Anmeldungen für das kostenfreie Webinar am 6. Oktober 2022 sind über diesen Link möglich.

Über Bodo Möller Chemie
Mit fast 50 Jahren Erfahrung im Vertrieb von Spezialchemikalien ist die Bodo Möller Chemie Gruppe (www.bm-chemie.com) führender Partner namhafter globaler Chemiekonzerne, wie Huntsman, Dow, DuPont, BASF und Henkel. Zu den Produkten des Offenbacher Unternehmens gehören leistungsstarke Klebstoffe, Duroplaste (Epoxidharze, Polyester, Polyurethan, Silikon), Pigmente und Additive, Textilhilfsmittel, Farbstoffe, Elektrovergussmassen, Werkzeug- und Laminierharze sowie Composite-Materialien. Eigene Produktionsstätten und Labore für kundenspezifische Formulierungen und Anwendungstests ergänzen das Portfolio von Bodo Möller Chemie. Durch gezielte Beratung und kundenspezifischen Service vor Ort bieten die Experten von Bodo Möller Chemie ihren Kunden weltweit optimale Produktlösungen für die individuellen Anforderungen verschiedener Branchen.